Alama poate fi clasificată în mai multe clase

Alamă comună și alamă specială. (1) Alama comună. Este un aliaj de cupru și zinc. Clasificare obișnuită a alamei: atunci când conținutul de zinc este mai mic de 39 la sută, zincul se poate dizolva în cupru pentru a forma o singură fază, numită alamă monofazată, plasticitate bună, potrivită pentru prelucrarea prin compresie la cald și la rece. Când conținutul de zinc este mai mare de 39 la sută, există o soluție solidă B monofazată și pe bază de cupru și zinc, numită alamă dublă, B face ca plasticitatea să fie mică și rezistența la tracțiune, potrivită numai pentru prelucrarea sub presiune termică. Dacă fracția de masă a zincului continuă să crească, rezistența la tracțiune va scădea și este inutilă. Aliajele de alamă care conțin mai puțin de 36% zinc sunt compuse din soluții solide și au performanțe bune de lucru la rece. De exemplu, alama care conține 30 la sută zinc este folosită în mod obișnuit pentru a face carcase, cunoscute în mod obișnuit sub numele de alamă coajă sau alamă șaptezeci și trei. Aliajele de alama cu continut de zinc intre 36 si 42 la suta sunt compuse din si solutii solide, dintre care cea mai des folosita este alama hexagonala cu continut de zinc de 40 la suta. In general, alama monofazata pentru prelucrarea deformarii la rece si alama bifazata pentru prelucrarea deformarii la cald. (2) alamă specială. Adăugarea altor elemente de aliere la alama comună în compoziția unei multitudini de aliaje numite alamă. Adesea elementele adăugate sunt plumb, cositor, aluminiu etc., putând fi numite alamă plumb, alamă staniu, alamă aluminiu. Scopul adăugării elementelor de aliere. Este în principal pentru a îmbunătăți rezistența la tracțiune pentru a îmbunătăți procesul. Alama specială este clasificată ca: alamă de plumb: plumbul este de fapt insolubil în alamă, ca o distribuție liberă a particulelor la limita granulelor. Alama de plumb are două tipuri de și (plus) în funcție de structura sa. Alama cu plumb poate fi doar deformată la rece sau extrudată la cald din cauza efectului dăunător mare al plumbului și a plasticității scăzute la temperaturi ridicate. (plus) alama de plumb are plasticitate bună la temperaturi ridicate și poate fi forjată. Alamă de staniu: adăugarea de staniu în alamă poate îmbunătăți semnificativ rezistența la căldură a aliajului, în special capacitatea de a îmbunătăți rezistența la coroziune a apei de mare, astfel încât alama de staniu este numită „alama marine”. Alama mangan: Manganul are o solubilitate mai mare in alama solida. Rezistența și rezistența la coroziune a aliajului pot fi îmbunătățite semnificativ fără a scădea ductilitatea prin adăugarea a 1% ~ 4% mangan în alamă. Alama de fier: în alama de fier, fierul este precipitat de particulele bogate în fier ca nuclee de cristal pentru a rafina boabele și pentru a preveni creșterea boabelor de recristalizare, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice și tehnologice ale aliajului. Alama de nichel: Nichelul și cuprul pot forma o soluție solidă continuă, extinzând semnificativ zona de fază. Rezistența la coroziune a alamei în aer și apa de mare poate fi îmbunătățită prin adăugarea de nichel. De asemenea, nichelul poate crește temperatura de recristalizare a alamei și poate promova formarea de boabe mai fine.

Dacă aveți întrebări, vă rugăm să ne contactați. Compania noastră poate produce diverse ace personalizate, ace medicale, ace de puncție, ace hipodermice, ace de biopsie, ace de vaccin, ace de injectare, ace de seringă, ace veterinare, ace de creion, ace pentru ridicarea ovulelor, ace spinale etc. Dacă aveți nevoie de personalizate produse cu ace, vă rugăm să ne contactați. Așteptăm cu nerăbdare întrebarea dvs.! Calitatea produselor fabricate în fabrica noastră vă va mulțumi cu siguranță!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com