Care sunt cerințele de bază pentru rulmenții de rulare cnc cu cavitate de aluminiu? să raționamentul eșecului de prelucrare CNC?

Componenta principală a prelucrării CNC a cavității de aluminiu este ansamblul axului, care este, de asemenea, compus din ax, rulment, părțile de transmisie instalate pe ax și unele elemente de fixare. Dacă poate funcționa în mod normal, are un impact mare asupra calității și eficienței de producție a piesei de prelucrat, printre care rulmentul este cea mai influentă parte asupra performanței ansamblului axului. Care sunt cerințele de bază pentru rulmenții de rulare utilizați în mod obișnuit în prelucrarea CNC a cavității de aluminiu?

1. Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei de rotație și creștere a temperaturii, viteza axului de prelucrare CNC a cavității de aluminiu devine din ce în ce mai mare, iar intervalul de viteză devine din ce în ce mai mare. Prin urmare, cerințele pentru stabilitatea operațională de mare viteză a rulmenților devin din ce în ce mai mari. Creșterea temperaturii rulmenților axului mașinii-unelte este un factor important pentru a limita viteza rulmenților. În condiții normale, alegerea corectă a tipului de rulment, gradul mai slab, modul de configurare, dimensiunea clearance-ului (preîncărcării), lubrifiantul și modul de lubrifiere pot îmbunătăți performanța de mare viteză a rulmenților de rulare într-o anumită măsură.

2. Durata de viață și capacitatea portantă pentru mașini-unelte grele sau mașini-unelte de tăiat puternice, capacitatea portantă a rulmenților filtranți de aer ar trebui să fie primul lucru. Deoarece pentru mașinile-unelte generale, durata de viață a ansamblului axului se referă la durata de viață a preciziei axului. Prin urmare, precizia rulmentului este necesară pentru a îndeplini cerințele de viață ale ansamblului axului.

3. Rigiditate și anti-vibrații Pentru a asigura calitatea prelucrării CNC a cavității de aluminiu, este necesar ca sistemul axului să aibă o rigiditate suficientă, altfel va exista o eroare mare de replicare sau chiar vibrații. Rezistența la vibrații se referă la capacitatea de a rezista vibrațiilor forțate și vibrațiilor auto-excitate. Rezistența la vibrații a ansamblului axului depinde de rigiditatea și amortizarea axului și a rulmentului. Rigiditatea sistemului axului poate fi îmbunătățită eficient prin utilizarea rulmenților de rulare preîncărcați.

4. Zgomot Într-un polizor de mare viteză, zgomotul rulmentului capului de șlefuire este o componentă importantă a zgomotului general și este avantajos să alegeți rulmenți de rulare cu zgomot redus.

În detectarea defectelor de prelucrare CNC a cavității de aluminiu, raționamentul poate fi efectuat din două aspecte, și anume înainte și înapoi. Înainte: adică pornind de la cauza defecțiunii, explorați conexiunea funcțională a acesteia, verificați efectul cauzei asupra rezultatului, adică în funcție de cauza probabilă a raționamentului defectului, pentru a vedea dacă este în concordanță cu fenomenul de defect, pentru a determina punctul de defectare.

Folosind metoda raționamentului, începutul obiectului de analiză a raționamentului este adesea ambiguu, deoarece, în multe cauze sau fenomene de eroare, pentru a afla caracteristicile lor comune, astfel încât să determine punctul de eșec, cu raționamentul pas cu pas în profunzime, va realiza caracteristicile de personalitate ale obiectului de analiză a raționamentului, este de a găsi defectul.

Metoda de înlocuire este de a observa funcționarea centrului de prelucrare CNC al cavității aluminiului prin înlocuirea și compararea acelorași module sau componente funcționale pe premisa pieselor de schimb, astfel încât să se analizeze și să se judece defectul. Metoda de mai sus este simplă, dar eficientă, mai ales atunci când există mai multe seturi ale aceleiași cavități de aluminiu prelucrare CNC, mai practice.

Pentru a găsi și elimina eșecul sistemului de control NUMERIC, nu există reguli invariabile, atâta timp cât puteți depana în siguranță, indiferent de metoda care poate fi utilizată, pentru a îmbunătăți abilitățile de întreținere, printr-o mulțime de practici de întreținere pentru a acumula și explora experiență.