Ce determină acuratețea prelucrării CNC?

Precizia de prelucrare a mașinilor-unelte CNC este determinată de elementul de detectare a poziției, care este compus din elementul de detectare (senzor) și dispozitivul de procesare a semnalului și este o parte importantă a sistemului servo în buclă închisă al mașinilor-unelte CNC. Funcția sa este de a detecta valoarea reală a poziției și vitezei mesei de lucru și de a trimite semnal de feedback dispozitivului de control numeric sau dispozitivului servo, astfel încât să formeze un control în buclă închisă. În general, elementul de detectare utilizează principiul luminii sau magnetic pentru a finaliza detectarea poziției sau a vitezei.

În funcție de modul de detectare, elementele de detectare a poziției sunt împărțite în elemente de măsurare directă și elemente de măsurare indirectă. Atunci când se măsoară mișcarea liniară a mașinii-unelte, se utilizează de obicei detectorul liniar, care se numește măsurare directă, iar controlul poziției în buclă închisă se numește control complet în buclă închisă. Precizia măsurării depinde în principal de precizia elementelor de măsurare și nu este afectată de precizia de transmisie a mașinii-unelte.

Deoarece deplasarea liniară a plăcii de lucru a mașinii-unelte are o relație proporțională precisă cu unghiul de rotație al motorului de conducere, metoda de conducere și detectare a unghiului de rotație al motorului sau șurubului de plumb poate fi utilizată pentru a măsura indirect distanța de mișcare a mesei de lucru. Această metodă se numește măsurare indirectă, iar controlul poziției în buclă închisă se numește control semi-buclă închisă.

Precizia de măsurare a prelucrării NC depinde de precizia elementului de detectare și de lanțul de transmisie a hranei pentru animale al mașinii-unelte. Precizia de prelucrare a mașinilor-unelte CNC cu buclă închisă este determinată în mare măsură de precizia dispozitivului de detectare a poziției. Mașinile-unelte CNC au cerințe foarte stricte privind componentele de detectare a poziției, iar rezoluția lor este de obicei între 0.001-0.01mm sau mai puțin.

În comparație cu dispozitivul de control numeric, probabilitatea de defectare a elementului de detectare este relativ mare, ceea ce duce adesea la deteriorarea cablului, faultarea componentelor, coliziune și deformare. Dacă se suspectează că este vina elementului de detectare, ar trebui mai întâi să verificăm dacă cablul wireless este rupt, deteriorat, deformat și așa mai departe. De asemenea, putem determina calitatea elementului de detectare prin măsurarea ieșirii acestuia, ceea ce ne cere să stăpânim principiul de lucru și semnalul de ieșire al elementului de detectare. Acum, să dăm un exemplu, de exemplu, atunci când dispozitivul de detectare eșuează și are loc oscilația mecanică (accelerație sau decelerare), ce ar trebui făcut?

(1) Codificatorul de impulsuri este defect. În acest moment, verificați dacă tensiunea terminalului liniei de feedback de pe unitatea de viteză scade la un anumit punct. Dacă există o picătură, indică faptul că codificatorul de impulsuri este rău, iar codificatorul trebuie înlocuit.

(2) Cuplarea încrucișată a codificatorului pulsului poate fi deteriorată, ceea ce poate determina ca viteza arborelui să nu fie sincronizată cu viteza detectată, astfel încât cuplarea să fie înlocuită.

Shenzhen Manners Technology Co, Ltd este furnizorul unora dintre cele mai renumite companii internaționale din lume, ar fi Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL, etc... Suntem specializați în fabricarea de piese telescopice, fabricarea acului, prelucrare CNC multi-axă, strunjire de tip elvețian, tuburi tăiate cu laser, prelucrarea tuburilor, sudare cu laser și ansambluri automate pentru piețele medicale, endoscopice, artroscopice, ortopedice, arme de foc, apărare, automobile și specialități industriale.

Vă rugăm să ne contactați dacă aveți nevoie de: zhang@sz-manners.com.