Rolul aliajului de titan, proprietăți, caracteristici?

Aliajul de titan este utilizat pe scară largă în diverse domenii datorită rezistenței sale ridicate, rezistenței bune la coroziune și rezistenței ridicate la căldură. Multe țări din lume și-au dat seama de importanța materialelor din aliaje de titan și au continuat cercetarea și dezvoltarea și au primit aplicații practice. În anii 1950 și 1960, a dezvoltat în principal aliaj de titan la temperatură înaltă pentru motoare și aliaj structural de titan pentru caroserie. În anii 1970, a fost dezvoltat un lot de aliaj de titan rezistent la coroziune. Începând cu anii 1980, aliajul de titan rezistent la coroziune și aliajul de titan de înaltă rezistență au fost dezvoltate în continuare. Aliajul de titan este utilizat în principal pentru fabricarea pieselor de compresor al motoarelor de avioane, urmate de rachete, rachete și piese structurale de avioane de mare viteză.

Putere mare

Densitatea aliajului de titan este în general de aproximativ 4,5 g/cm3, doar 60 la sută din oțel, rezistența titanului pur este aproape de rezistența oțelului obișnuit, unele aliaje de titan de înaltă rezistență depășesc rezistența multor aliaje de oțel structural. Prin urmare, rezistența specifică (rezistența/densitatea) aliajului de titan este mult mai mare decât cea a altor materiale structurale metalice, așa cum se arată în tabelul 7-1. Poate produce componente cu rezistență unitară mare, rigiditate bună și greutate redusă. În prezent, aliajul de titan este utilizat pentru componentele motorului, scheletul, pielea, elementele de fixare și trenul de aterizare.

Rezistență termică ridicată

Utilizarea temperaturii este cu câteva sute de grade mai mare decât aliajul de aluminiu, la temperatură moderată poate menține în continuare rezistența necesară, poate funcționa la o temperatură de 450 ~ 500 de grade pentru o lungă perioadă de timp aceste două tipuri de aliaj de titan în intervalul de 150 de grade ~ 500 de grade are încă o rezistență specifică mare, iar aliajul de aluminiu la 150 de grade decât rezistența a scăzut semnificativ. Temperatura de lucru a aliajului de titan poate ajunge la 500 de grade, iar cea a aliajului de aluminiu este sub 200 de grade.

Rezistență bună la coroziune

Rezistența la coroziune a aliajului de titan este mult mai bună decât cea a oțelului inoxidabil atunci când se lucrează în atmosferă umedă și mediu cu apă de mare. Rezistența la coroziune prin pitting, coroziune acidă, coroziune sub tensiune este deosebit de puternică; Rezistență excelentă la coroziune la alcali, clorură, articole organice cu clor, acid azotic, acid sulfuric și așa mai departe. Dar titanul are o rezistență slabă la coroziune pentru reducerea oxigenului și a mediului de cromit.

Performanță bună la temperaturi scăzute

Aliajul de titan își poate păstra proprietățile mecanice la temperatură scăzută și la temperatură ultra scăzută. Aliajele de titan cu performanțe bune la temperaturi scăzute și elemente de degajare foarte scăzute, cum ar fi TA7, pot menține o anumită plasticitate la -253 grade . Prin urmare, aliajul de titan este, de asemenea, un material structural important la temperaturi joase.

Activ chimic

Titanul are activitate chimică mare și are o reacție chimică puternică cu O, N, H, CO, CO2, vapori de apă și amoniac din atmosferă. Când conținutul de carbon este mai mare de 0,2 procente, TiC dur se va forma în aliaj de titan. Când temperatura este mai mare, acțiunea cu N va forma și produse din aliaj de titan TiN

Strat de suprafață dur; Peste 600 grade, titanul absoarbe oxigenul pentru a forma un strat dur cu duritate mare. Când conținutul de hidrogen crește, se va forma și un strat de fragilizare. Adâncimea suprafeței dure fragile produsă de absorbția gazului poate ajunge la 0,1 ~ 0,15 mm, iar gradul de întărire este de 20 la sută ~ 30 la sută. Afinitatea chimică a titanului este, de asemenea, fenomenul de aderență la suprafață mare, ușor de frecat.

Conductivitate termică mică, modul elastic mic

Conductivitatea termică a titanului λ=15.24W/ (mK) este de aproximativ 1/4 de nichel, 1/5 de fier, 1/14 de aluminiu, iar conductivitatea termică a diferitelor aliaje de titan este cu aproximativ 50 la sută mai mică decât cea a titanului. Modulul de elasticitate al aliajului de titan este de aproximativ 1/2 din oțel, astfel încât rigiditatea sa este slabă, deformare ușoară, nu ar trebui să facă tijă subțire și părți subțiri de perete, tăierea suprafeței de prelucrare a elasticului este foarte mare, de aproximativ 2 ~ 3 ori de oțel inoxidabil, ducând la frecare severă, aderență, uzură de aderență a suprafeței sculei

Dacă aveți întrebări, vă rugăm să ne contactați. Compania noastră poate produce diverse ace personalizate, ace medicale, ace de puncție, ace hipodermice, ace de biopsie, ace de vaccin, ace de injectare, ace de seringă, ace veterinare, ace de creion, ace pentru ridicarea ovulelor, ace spinale etc. Dacă aveți nevoie de personalizate produse cu ace, vă rugăm să ne contactați. Așteptăm cu nerăbdare întrebarea dvs.! Calitatea produselor fabricate în fabrica noastră vă va mulțumi cu siguranță!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com