Care sunt aplicațiile feroneriei alama

Aplicarea alamei obișnuite: alama comună este utilizată pe scară largă, cum ar fi centura rezervorului de apă, conducta de alimentare cu apă și drenaj, medalia, burduful, conducta serpentină, conducta de condens, învelișul și diverse forme de produse complexe de perforare, hardware și așa mai departe. Odată cu creșterea conținutului de zinc de la H63 la H59, acestea sunt bine capabile să reziste prelucrărilor la cald, cele mai multe utilizate în piese mecanice și electrice, piese de ștanțare și instrumente muzicale.
Aplicație alama H65: alama H65 are suficiente proprietăți mecanice și proprietăți de proces, performanța presiunii la cald și la rece este bună, culoare aurie, utilizată în toate tipurile de produse hardware, iluminat, fitinguri pentru țevi, fermoare, plăci, nituri, arcuri, filtre de decantare etc. .
Aplicarea alama H68: are plasticitate bună și rezistență ridicată, prelucrabilitate bună, sudare ușoară, rezistență la coroziune, performanță de prelucrare la cald și la rece. Utilizat în general în toate tipurile de piese de ambutisare la rece și adâncă, carcasă de radiator, burduf, tub de ghidaj de undă, uși, lămpi și așa mai departe.
Aplicarea alamei H70: poate fi folosită pentru toate tipurile de piese de ambuție adâncă și forță de îndoire, carcasă de radiator, conducte, burduf, cartuș, garnitură etc. Are proprietăți mecanice bune, plasticitate bună în stare caldă, plasticitate bună în stare rece , prelucrabilitate bună, sudare și sudare ușoară cu fibre, rezistență la coroziune, este utilizat pe scară largă într-o varietate de alamă.
Aplicarea alamei de nichel: aliajul de alamă de nichel în stare moale rezistența la tracțiune este de 400MPa, alungirea este de 65 la sută, poate fi foarte bună prelucrare la presiune la rece și la cald în tuburi, plăci, curele, linii, are o prelucrabilitate și sudabilitate bună. Folosit la fabricarea de monede metalice, tuburi de manometru, plasă de hârtie, țevi de condens marine și alte fitinguri de țevi rezistente la coroziune și presiune.
Aplicarea alamei cu plumb: alama cu plumb este una dintre cele mai importante și utilizate pe scară largă alamă complexă. Are o prelucrabilitate excelentă, rezistență la uzură și rezistență ridicată. Este utilizat în principal în inginerie mecanică pentru diverși conectori, supape și lagăre de tijă. Compoziția sa de aliaj poate conține o varietate de elemente de aliaj, iar cerințele de conținut sunt relativ slabe și a pus bazele pentru utilizarea cuprinzătoare a materiilor prime din aliaj de cupru.
Aplicarea alamei cu plumb HPb59-3: alama cu plumb HPb59-3 are performanțe bune de prelucrare la rece și la cald și performanțe excelente de tăiere. De obicei, este folosit pentru a face tot felul de știfturi, șuruburi, garnituri, feronerie, fitinguri pentru țevi, dispozitiv de reținere a rulmenților etc.
Aplicarea alamei de plumb H59-1: este un fel de alamă de plumb utilizată pe scară largă, se caracterizează prin prelucrabilitate bună, proprietăți mecanice bune, poate rezista la frig. Procesare la presiune la cald, sudare ușoară, sudare cu fibre, stabilitate bună la coroziune generală, dar există o tendință de rupere prin coroziune, utilizat în principal în supape de aer condiționat, mașini hardware și așa mai departe.
Aplicarea alama de mangan: alama de mangan este utilizată pe scară largă în nave și inginerie oceanică datorită rezistenței sale excelente și proprietăților sale de lucru la rece și la cald. Poate fi folosit și ca material rezistent la uzură pentru perechea de frecare a pompei de înaltă presiune și a inelului de viteză sincron al automobilului.
Aplicarea HMn58-2 alama de mangan: HMn58-2 alama de mangan are rezistență ridicată la coroziune în apa de mare, abur supraîncălzit și clorură, dar are tendința de rupere prin coroziune; Proprietăți mecanice bune, conductivitate termică scăzută și conductivitate electrică, procesare ușor de efectuat sub presiune în stare caldă, procesare sub presiune în stare rece este acceptabilă, este utilizat pe scară largă soiuri de alamă. HMn58-2 alama mangan este utilizată în condiții de lucru corozive ale pieselor importante și ale pieselor industriale cu curent scăzut.
Aplicarea HMn58-2 alama de mangan: HMn58-2 alama de mangan are rezistență ridicată la coroziune în apa de mare, abur supraîncălzit și clorură, dar are tendința de rupere prin coroziune; Proprietăți mecanice bune, conductivitate termică scăzută și conductivitate electrică, procesare ușor de efectuat sub presiune în stare caldă, procesare sub presiune în stare rece este acceptabilă, este utilizat pe scară largă soiuri de alamă. HMn58-2 alama mangan este utilizată în condiții de lucru corozive ale pieselor importante și ale pieselor industriale cu curent scăzut.
Alama de aluminiu HA160-0-1 are rezistență ridicată, rezistență bună la coroziune în atmosferă, apă dulce și apă de mare, dar sensibilă la ruperea coroziunii, procesare bună la presiune în stare caldă, plasticitate scăzută în stare rece. HA160-0-1 Alama de aluminiu este utilizată pentru părțile structurale care necesită rezistență la coroziune, cum ar fi roți dințate, angrenaje melcate, bucșe, arbori etc.
Aplicarea alama de staniu: alama de staniu are, în general, rezistență și duritate ridicate, cea mai mare caracteristică este rezistența excelentă la coroziune la apa de mare, deci este utilizată pe scară largă în industria navală, poate fi folosită pentru a face terminale, cleme de instrumente, șaibe arc, bucșă arc auto , nave și centrale termice cu condensator de înaltă rezistență la coroziune, tijă de sudare cu structură marină, piese etc.
Aplicarea alamei siliconice: alama siliconică are proprietăți mecanice bune, rezistență ridicată la coroziune, fără tendință de fisurare la coroziune, rezistența la uzură este de asemenea bună, în procesarea sub presiune în stare rece și fierbinte, sudare și lipire ușoară, tăiere bună. Conductivitatea termică și conductibilitatea electrică a alamei sunt cele mai scăzute. Folosit în principal pentru piese marine, țevi de abur și fitinguri pentru țevi de apă.
Aplicarea alamei de fier: alama de fier are rezistență ridicată, duritate, bună anti-frecare, rezistență ridicată la coroziune în atmosferă și apă de mare, dar există o tendință de rupere prin coroziune, plasticitate bună în starea fierbinte. Alama de fier este folosită pentru a face piese structurale care funcționează în condiții de frecare și coroziune de către apa de mare.